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陶粒回转窑保护窑皮的措施有哪些

时间:2024-03-01 16:57:06  来源:  浏览次数:0


陶粒回转窑由筒体、传动装置,托、挡轮支承装置,窑头、窑尾密封,窑头罩及燃烧装置等部分组成,陶粒回转窑筒体是受热的回转部件,采用镇静钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在2~7挡滑动或滚动轴承的支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动;传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转;由于安装和维修的需要,较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。筒体上设置有测温和取样孔装置,窑头罩上设有测压元件,较大规格的窑还可设置红外线测温仪对筒体监控测温。

1、摸出合理的回转窑操作参数,稳定回转窑的热工制度,保证快速率85%以上。

2、加强煅烧控制,避免烧大火,烧顶火,严禁烧流或出生料,保证熟料结粒细小均匀。

3、随着回转窑产量的不断提高,改进煤嘴结构,保持完整的火焰形状,不刷窑皮。并经常移动煤嘴位置,调整高温区域,以利于窑皮粘挂。

4、及时处理前结圈,保持一定高度,使大块及时滚出,避免损伤或砸坏冶金回转窑窑皮。好力争不结大块。

5、发现窑皮不好,应采取措拖,及时补挂。做到勤看勤调,控制火力偏中好,烧低火挂不上,须补挂;烧大火顶火,则会断续恶化,都应严防。

6、配制成分适当的生料,要求煅烧中好烧不结块,以便于操作控制和粘挂窑皮。

7、加强回转窑设备维护,力争减少停窑,防止窑皮因停窑受到忽冷忽热变化而脱落。

8、严防结后圈而压缩火焰,危害窑皮。
 
陶粒回转窑设备图


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